بررسی اواپراتورها و کندانسورها در چیلرها و تهویه مطبوع

فهرست مطالب

• مقدمه
• تعریف اواپراتور
• عملکرد اواپراتور
• مراحل تبادل حرارت در اواپراتور چیلر
• انواع اواپراتور
• اجزای تشکیل‌دهنده اواپراتور
• مزایا و معایب اواپراتور
• نکات قابل توجه در عملکرد اواپراتور
• جمع‌بندی بخش اواپراتور
• تعریف کندانسور
• انواع کندانسور از نظر نحوه دفع گرما
• انواع کندانسور چیلر بر اساس شکل و ساختار
• عملکرد کندانسور
• اجزای تشکیل‌دهنده کندانسور
• مزایا و معایب کندانسور
• جدول مقایسه اواپراتور و کندانسور
• کاربردهای اواپراتور و کندانسور
• نتیجه‌گیری
• پیشنهاد

مقدمه

مبدل‌های حرارتی با عبور دو سیال از کنار یکدیگر، بدون این که با هم مخلوط شوند، عمل تبادل حرارت را انجام می‌دهند. در این فرآیند، گرما از سیال گرم به سیال سرد منتقل می‌شود. مبدل‌های حرارتی دارای طیف وسیعی از کاربردها هستند و در سیستم‌های تهویه مطبوع، خودرو و صنایع غذایی استفاده می‌شوند. اواپراتورها یکی از اجزای اصلی سیستم‌های تهویه مطبوع هستند که وظیفه آن‌ها تبادل حرارت بین مبرد و آب یا هوا است. به طور کلی، دو نوع رایج اواپراتور که در سیستم‌های تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از اواپراتور پوسته و لوله و اواپراتور صفحه‌ای. انتخاب نوع اواپراتور مناسب به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت سیستم تهویه مطبوع، نوع سیال، فشار و دما و محدودیت‌های فضایی بستگی دارد. چیلر نمونه‌ خوبی از کاربرد مبدل‌های حرارتی است. در چیلر، اواپراتور نوعی مبدل حرارتی است که در آن مبرد و آب بدون مخلوط شدن با یکدیگر جریان دارند. در این فرآیند، مبرد گرمای آب را جذب می‌کند و باعث خنک شدن آن می‌شود.

تعریف اواپراتور

اواپراتور (Evaporator) که به معنی تبخیرکننده است یکی از اجزای مهم چرخه تبرید است که وظیفه اصلی آن جذب گرما از محیط اطراف و تبخیر مبرد است. این قطعه در سیستم‌های تهویه مطبوع و چیلرها به عنوان مبدل حرارتی عمل می‌کند. در داخل اواپراتور، مبرد مایع با دمای پایین وارد و با جذب حرارت از محیط، به گاز تبدیل می‌شود. این تغییر فاز سبب خنک شدن محیطی می‌شود که اواپراتور در آن نصب شده است. اواپراتورها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام بسته به کاربرد، ظرفیت و شرایط محیطی طراحی خاصی دارند.

اواپراتور چیلر در اصل یک مبدل حرارتی است که گرما را از یک ماده (معمولا آب) به ماده دیگر (مبرد) منتقل می‌کند و سیستمی است که برای تغییر فاز یک مایع به بخار استفاده می‌شود. در اواپراتور ماده A (مایع) با گرفتن گرما از ماده B به بخار تغییر فاز می دهد و دمای ماده B کاهش می یابد. هدف این وسیله سردسازی و سرمایش است و این کار را به وسیله جذب گرما از ناحیه‌ای که نیاز به خنک ‌شدن دارد، انجام می‌دهد. در عمل این دستگاه‌ها نوعی مبدل حرارتی هستند که از لوله‌های مارپیچ استفاده می‌کنند تا سطح انتقال دما را بالا ببرند. در این دستگاه، سیال درون این لوله‌های مارپیچی شکل حرکت کرده و با جذب گرما از ناحیه‌ی خارجی لوله ها، کار سردسازی را انجام می‌دهد. سیال مبرد (سردکننده) پس از عبور از شیر انبساط وارد اواپراتور می‌شود و مایع مبرد با جذب گرما از محفظه به گاز تبدیل می‌شود. هنگامی که مبرد مایع به اواپراتور می‌رسد، فشار آن به آرامی کاهش می‌یابد و گرمای آن را از بین می‌برد و آن را بسیار خنک تر از هوای فن اطراف آن می‌کند. در این روش، انرژی حرارتی محیط اطراف جذب شده و محیط خنک می‌شود. به این ترتیب حالت مبرد از مایع به بخار تغییر می‌کند و این بخار از طریق لوله‌ی مکش به کمپرسور برمی‌گردد. به همین دلیل به اواپراتور، دستگاه تبخیرکننده گفته می‌شود. عملکرد مفید اواپراتور به نوع سیال، مقدار سطح تبادل حرارتی، جنس لوله‌ها و تفاوت درجه حرارت سیال با محیط بستگی دارد. از هر دو نوع اواپراتور در سیستم‌های برودتی مانند یخچال، کولر گازی، چیلر، آب سردکن و تجهیزات صنعتی مانند سردخانه‌ها استفاده می‌شود.

عملکرد اواپراتور

عملکرد اواپراتور بر پایه انتقال حرارت و تبخیر مبرد است. وقتی مبرد با فشار پایین از شیر انبساط خارج و وارد اواپراتور می‌شود، گرمای محیط اطراف را جذب می‌کند و به سرعت تبخیر می‌شود. در نتیجه، گرمای محیط کاهش پیدا می‌کند. انتقال حرارت بین محیط و مبرد توسط سطح تماس لوله‌ها یا پره‌ها آسان تر می‌شود. در سیستم چیلر، اواپراتور معمولاً در تماس با آب قرار دارد و دمای آب را کاهش می‌دهد و عملکرد مناسب اواپراتور، مستقیماً بر راندمان کل سیستم تأثیر می‌گذارد.

مراحل تبادل حرارت در اواپراتور چیلر

1) آب گرم: آب گرم از طریق لوله‌های اواپراتور جریان پیدا می‌کند.

2) مبرد: مبرد با فشار کم و به صورت مایع از طریق لوله‌های اواپراتور جریان پیدا می‌کند.

3) جذب گرما: مبرد گرمای آب را جذب می‌کند و به بخار تبدیل می‌شود.

4) کاهش دمای آب: با جذب گرما توسط مبرد، دمای آب کاهش می‌یابد.

5) افزایش فشار مبرد: بخار مبرد با فشار کم از اواپراتور خارج شده و به سمت کمپرسور هدایت می‌شود.

انواع اواپراتور

• اواپراتور پوسته و لوله (Shell and tube)

این نوع اواپراتور، رایج ترین نوع در بازار ایران است و تولید کنندگان ایرانی رغبت زیادی به استفاده از آن دارند. اواپراتور پوسته و لوله، از تعدادی لوله (کویل) در یک پوسته استوانه ای تشکیل شده است که مبرد از درون آن‌ها عبور می کند. سیالی که قرار است خنک شود (معمولا آب) نیز در داخل پوسته قرار دارد که به این مدل اواپراتور، DX یا انبساط مستقیم می گویند. در مدل دیگری به نام سیلابی (flooded) دقیقا برعکس است و مبرد از پوسته و سیال در داخل لوله ها جریان دارد. مبرد و سیال دارای اختلاف دما هستند و هنگام عبور از داخل اواپراتور چیلر، از طریق جداره لوله ها تبادل حرارتی انجام می شود. برای افزایش نرخ تبادل حرارتی در پوسته، صفحاتی به نام بافل (Baffles) نصب شده است که تا در جریان سیال ، آشفتگی ایجاد کند.

• اواپراتور صفحه ای یا پلیتی (Plate evaporator)

اواپراتور صفحه ای یا پلیتی از تعدادی صفحه که در کنار هم قرار گرفته‌اند، تشکیل شده است. از این صفحات به صورت یکی در میان، آب و مایع مبرد عبور می کند. این نوع اواپراتور، کارایی بالایی دارد که به دلیل افزایش سطحی است که با آن تبادل گرمایی انجام می دهد.

در اروپا ، برخلاف ایران، اواپراتور صفحه ای بسیار پر طرفدار است. ابعاد کمتر ، قیمت پایین تر و کارایی بالاتر از برتری های اواپراتور صفحه ای نسبت به مدل پوسته و لوله است. لازم به ذکر است که اواپراتور صفحه ای برای چیلرهای با تناژ بالا کاربردی ندارد. اما دلیل عدم استفاده از این مدل اواپراتور برای چیلر در ایران می‌توان به طول عمر و استحکام کمتر آن نسبت به مدل پوسته و لوله اشاره کرد.

• اواپراتور پره‌دار

اواپراتورهای پره‌دار از نوع لوله ای هستند و با پره هایی پوشیده شده اند. هنگامی که سیالی (هوا یا آب) که باید سرد شود روی اواپراتور لوله ای جریان می یابد، اثر خنک کنندگی مبرد به مقدار زیادی هدر می رود زیرا سطح کمتری برای انتقال گرما از سیال به مبرد وجود خواهد داشت. سیال تمایل دارد بین فضاهای باز لوله حرکت کند و با سطح پره ها در تماس نیست، بنابراین اواپراتورهای لوله برهنه ، کارایی کمتری دارند.

پره های روی سطح خارجی اواپراتورهای لوله ای، سطح تماس لوله فلزی با سیال را افزایش می‌دهند و در نتیجه سرعت انتقال حرارت افزایش پیدا می‌کند. بنابراین می‌توان نتیجه گرفت اواپراتورهای پره دار موثرتر از اواپراتورهای لوله برهنه هستند.

اجزای تشکیل‌دهنده اواپراتور

اواپراتورها معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده‌اند:

• لوله‌ها یا کویل‌ها که معمولاً از جنس مس یا آلومینیوم برای جریان مبرد استفاده می‌شوند.

• پره‌ها(Fins) که به منظور افزایش سطح انتقال حرارت طراحی شده‌اند.

• محفظه خارجی که برای نگهداری ساختار و جلوگیری از نشت سیال مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• ورودی و خروجی مبرد که برای کنترل مسیر جریان سیال تعبیه شده‌اند.

• عایق حرارتی که جهت جلوگیری از اتلاف انرژی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• سنسورها و کنترلرها که برای اندازه گیری دما و فشار از آن‌ها استفاده می‌شود.

مزایا و معایب اواپراتور

مزایا:

• راندمان بالای انتقال حرارت

• تنوع در طراحی و ظرفیت

• قابلیت کاربرد در انواع سیستم‌های سرمایشی

• مصرف انرژی پایین در حالت بهینه

معایب:

• نیاز به نگهداری منظم

• حساسیت به گرفتگی لوله ها در اثر ورود آلودگی‌ها

• کاهش عملکرد در صورت نشتی یا یخ‌زدگی

نکات قابل توجه در عملکرد اواپراتور

عوامل زیر تاثیر مستقیمی بر افزایش یا کاهش عملکرد اواپراتور دارد :

• اختلاف دمای سیال داخل و خارج کویل

      این اختلاف باید اندازه ای باشد که مبرد کاملا تبخیر شود.

• فضای گردش سیالات

     فضای گردش سیالات باید کافی باشد تا در ورودی و خروجی سیال، افت فشار زیادی نداشته باشیم.

• نوع سیال

    نوع سیالی که در سیستم استفاده می‌کنیم تعیین کننده جنس و ساختار کویل اواپراتور چیلر خواهد بود.

• کنترل میزان و کیفیت مبرد وروردی

     برای عملکرد درست اواپراتور چیلر باید میزان و کیفیت مبرد ورودی به کویل آن کنترل شود.

• کنترل میزان دبی مبرد ورودی

    میزان مبرد ورودی به اواپراتور چیلر، به وسیله قطعه ای به نام شیر انبساط کنترل می‌شود. اگر ورودی کمتر از میزان تعیین شده باشد، سیال به درستی گرم نمی شود. به علاوه گاز برگشتی به کمپرسور، دمای بالایی خواهد داشت و باعث آسیب به کمپرسور چیلر می شود.

• کنترل کیفیت مبرد

    مجموعه فیلتر درایر و سایت گلاس چیلر می‌توان مورد استفاده قرار داد. فیلتر درایر برای جذب رطوبت و ناخالصی قبل از شیر انبساط و بعد از تمام قطعات جانبی دیگر بین کندانسور چیلر قرار دارد. پس از آن و دقیقا قیل از شیر انبساط چیلر، سایت گلاس برای نظارت اپراتور بر کیفیت مبرد نصب می شود.

جمع‌بندی بخش اواپراتور

اواپراتورها یکی از اجزای اصلی چرخه‌های تبرید هستند که در تمام تجهیزات ساخته شده بر اساس این سیکل وجود دارند. اواپراتورها نوعی مبدل حرارتی هستند که کار آن‌ها انتقال حرارت بین مبرد و سیال دیگر مانند آب، روغن و ... است. نظر به این که مبرد به صورت مایع وارد شده و در آن‌جا تبخیر می‌شود، نام این تجهیز اواپراتورEvaporator) ) به معنی تبخیر کننده در نظر گرفته شده است. به دلیل کاربرد وسیع اواپراتورها در انواع و اشکال مختلف ساخته می‌شوند. اواپراتورها را می‌توان از جنبه‌های مختلفی مانند طراحی، مایع مبرد مورد استفاده، شرایط کاری مثل دما و فشار و … تقسیم‌ بندی کرد. اواپراتورها از نظر طراحی به سه دسته تقسیم می‌شوند: پوسته و لوله، صفحه‌ای و پره‌دار.

اواپراتور‌های پوسته-لوله (Shell and Tube) و صفحه‌ایPlate) ) با عنوان اواپراتور ساده هم شناخته می‌شوند چرا که تمام سطح آن‌ها تا حدودی با مبرد تبخیر شونده در تماس می‌باشد در صورتی که در اواپراتور پره‌دار سطوح اولیه انتقال حرارت لوله‌ها هستند و پره‌ها به دلیل عدم تماس مستقیم با ماده مبرد، سطوح انتقال حرارت ثانویه به حساب می‌آیند. در چیلرها عمدتاً اواپراتورهای پوسته-لوله و صفحه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند که به مزایا و معایب، کاربردها و ویژگی های آن ها پرداخته شد.

تعریف کندانسور

کندانسور(Condenser) نوعی مبدل حرارتی است که وظیفه آن دفع گرمای جذب‌شده توسط مبرد و تبدیل آن از حالت گاز به مایع است و قسمت فشار بالای چرخه تبرید قرار دارد. در کندانسور، مبرد داغ و پرفشار که از کمپرسور خارج شده، با عبور از لوله‌ها و تماس با هوا یا آب سرد، گرمای خود را از دست می‌دهد و تقطیر می‌شود. کندانسورها در انواع هوا خنک، آب خنک و تبخیری تولید می‌شوند.

انواع کندانسور از نظر نحوه دفع گرما

• کندانسور آب خنک

در مبدل های آب خنک ، به برج خنک کننده نیاز است. مبرد داغ وارد کندانسور چیلر می‌شود. آب بین کندانسور و برج خنک کننده در رفت و آمد است. مبرد بدون تماس مستقیم، گرمای خود را به آب خنک منتقل می‌کند. سپس آب گرم وارد برج خنک کننده می‌شود تا گرما از آن دفع شود. در این سیستم تبخیر آب به مقدار زیادی انجام می‌شود. به همین دلیل وجود یک منبع آب برای این سیستم الزامی است. از آن جایی که در ایران با محدودیت منابع آب مواجه هستیم و نیز علاوه بر خود دستگاه، نیاز به خرید و نصب برج خنک کننده و تجهیزات اضافه داریم؛ استفاده از چیلر تراکمی آب خنک محدود به مصارف صنعتی خاص شده است.

• کندانسور هوا خنک

تقریبا برای استفاده در تمام ساختمان های مسکونی و تجاری و هم‌چنین اکثر پروژه های صنعتی، بهترین گزینه چیلر هوا خنک است. نحوه کار کندانسور هوا خنک به این صورت است که یک یا چند فن، هوا را بین کندانسور به جریان در می‌آورد. در حین عبور هوا و برخورد آن با بدنه ی سیستم، گرمای مبرد دفع می‌شود. کندانسور چیلر هوا خنک معمولا در بالاترین قسمت دستگاه و زیر فن هایی که بالای دستگاه نصب شده اند، قرار دارد.

به دلیل روش دفع گرمای این نوع کندانسورها، محل نصب آن ها باید در بیرون از ساختمان (پشت بام، حیاط، تراس و…) باشد. در حالی که چیلر آب خنک را می‌توان در موتورخانه نیز نصب کرد. طراحی دو تکه نیز برای کندانسور وجود دارد که کاملا از اجزای آن از یکدیگر جدا است و امکان قرار دادن باکس کمپرسور، شیر انبساط، اواپراتور و قطعات جانبی آن‌ها در موتورخانه وجود دارد. اما نظر به این که با افزایش فاصله کمپرسور چیلر و کندانسور بهره وری سیستم به شدت پایین می آید، استفاده از دستگاه های دو تکه بسیار نادر است.

انواع کندانسور چیلر بر اساس شکل و ساختار

1- کندانسور آب خنک پوسته و لوله (Shell and Tube)

به دلیل طراحی انعطاف پذیر این نوع کندانسور برای کار در طیف گسترده ای از فشار و دما، یکی از محبوب‌ترین مبدل های حرارتی است. این مدل دارای طراحی ساده ، ساختار مستحکم و هزینه خرید و تعمیر و نگهداری نسبتا پایینی است. در این مدل کندانسور مجموعه ای از لوله ها (Tubes) درون یک محفظه ی استوانه ای شکل(Shell) قرار گرفته اند. لوله ها از یک سری بافل(Baffle) و دو صفحه عبور می کنند که یکی از آن‌ها ثابت است و صفحه دیگر می‌تواند تا زمان گرم شدن فضای کندانسور و ایجاد انبساط، آزادانه حرکت کند. فضای پوسته و لوله ها دارای ورودی و خروجی های مجزا هستند. آب سرد در لوله ها جریان دارد در حالی که مبرد داغ از فضای پوسته عبور می‌کند.

بافل ها علاوه بر ثابت کردن لوله ها در جای خود، باعث می شوند جریان مبرد نامنظم و تبادل حرارتی بهتر انجام شود. در نتیجه بدون مخلوط شدن و تماس مستقیم، گرمای مبرد به آب منتقل می‌شود. کندانسور پوسته و لوله رایج ترین نوع در چیلرهای آب خنک است که در بازار ایران هم کاربرد زیادی دارد.

2- کندانسور آب خنک صفحه ای یا پلیتی Plate condenser -Brazed plate condenser)

مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای به سبب کارآمد و محکم بودن و قابلیت آسان برای نگهداری، کاربرد گسترده‌ای در سراسر دنیای مهندسی پیدا کرده‌اند.

کندانسور صفحه ای با قطعات کمی ساخته شده است. دو سری صفحه به صورت یکی در میان قرار می‌گیرند که ، از یک سری مبرد و از دیگری آب عبور می‌کند به طوری که هر صفحه داغ بین دو صفحه سرد قرار گیرد. گاز داغ از کمپرسور وارد سری اول از صفحات می‌شود. در نهایت گرما از مبرد به آب منتقل می شود.

شاخص ترین ویژگی های مثبت برای کندانسورهای صفحه ای، حجم کم و بهره وری بالای آن‌هاست. اما عواملی باعث می شود که تولیدکنندگان تمایل زیادی به استفاده از آن‌ها نداشته باشند مثل هزینه های بالا و کم بودن فضای داخل صفحات که احتمال مسدود شدن آن‌ها را توسط املاح آب بسیار بالا می‌برد.

3- کندانسور هوا خنک پره و لوله (Fin and tube)

رایج ترین نوع چیلر، چیلر هوا خنک است که برای کار، به برج خنک کننده و آب نیازی ندارد و گرمای مبرد را مستقیما خارج و به محیط دفع می‌کند و به همین دلیل باید در محیط بیرون و در شرایط جریان هوای مناسب قرار بگیرد.

لوله مسی(tube) ، انتقال حرارت بسیار خوبی دارد. به همین دلیل برای دفع انرژی گرمایی مبرد، آن را در لوله های مارپیچی(coil) از این جنس عبور می‌دهند. در حالی که هوا به وسیله فن در بین این لوله ها در جریان است؛ اما قدرت کافی برای انتقال گرما از جداره لوله های کندانسور را ندارد. برای رفع این مسئله، از صفحات آلومینیومی(fin) استفاده می‌شود. این صفحات در اطراف تیوب ها و به تعداد زیاد نصب می‌شوند تا گرمای مبرد را به خود جذب کنند. با عبور هوا از بین صفحات آلومینیومی و به دلیل افزایش سطح تماس هوا و کندانسور، گرمای بسیار بیشتری دفع خواهد شد.

4- کندانسور هوا خنک میکروکانال (Microchannel Condenser)>

در کندانسور میکروکانال، بخار داغ به جای عبور از لوله های مسی، از کانال های بسیار نازک آلومینیومی عبور می کند. فین ها نیز به طور فشرده بین کانال ها قرار دارند. این نوع کندانسور چیلر، کارایی بالاتری نسبت به مدل پره و لوله دارد و سبک تر و کم حجم تر است. البته فشردگی ساختار آن باعث می‌شود در مناطقی که گرد و غبار زیادی در هوا وجود داشته باشد، به راحتی این فواصل مسدود شوند.

عملکرد کندانسور

کندانسور گرمای مبرد را به محیط منتقل می‌کند. گاز داغ وارد شده به لوله‌های کندانسور، گرمای خود را به هوا (در کندانسور هوا خنک) یا به آب (در کندانسور آب خنک) منتقل می‌کند. این فرآیند باعث تبدیل مبرد از بخار به مایع می‌شود. در کندانسورهای تبخیری، بخشی از آب، تبخیر شده و حرارت را جذب می‌کند. راندمان کندانسور به کیفیت تبادل حرارت، میزان سطح تماس و دمای محیط بستگی دارد.

اجزای تشکیل‌دهنده کندانسور

اجزای اصلی کندانسور شامل موارد زیر است:

• لوله‌ها یا کویل‌های انتقال حرارت
• فن (در مدل هوا خنک)
• پمپ گردش آب (در مدل آب خنک)
• فین‌ها یا پره‌ها
• شاسی و بدنه محافظ
• سنسورها و شیرهای کنترلی
• مخزن جمع‌آوری مایع مبرد

مزایا و معایب کندانسور

مزایا:

• قابلیت انتقال حرارت مؤثر

• کاهش دمای مبرد و افزایش راندمان سیکل

• تنوع برای کاربردهای مختلف

• عمر بالا در صورت نگهداری صحیح

معایب:

• عملکرد ضعیف در دمای بالای محیط

• نیاز به تمیزکاری و سرویس دوره‌ای

• اشغال فضای بیشتر در مدل‌های بزرگ

جدول مقایسه اواپراتور و کندانسور

کاربردهای اواپراتور و کندانسور

اواپراتورها و کندانسورها کاربرد وسیعی در صنعت و تهویه مطبوع دارند:

• چیلرهای تراکمی و جذبی
• کولرهای گازی و اسپلیت‌ها
• سردخانه‌های صنعتی و تجاری
• یخچال‌های خانگی و صنعتی
• سیستم‌های سرمایش دیتاسنترها
• کارخانه‌های تولید مواد غذایی
• صنایع دارویی و شیمیایی

نتیجه‌گیری

در یک سیستم سرمایشی یا چیلر، اواپراتور و کندانسور به عنوان اجزای اصلی برای عمل تبرید به کار می‌روند. اواپراتور با جذب گرمای محیط باعث ایجاد سرمایش شده و کندانسور با دفع گرمای مبرد، چرخه را کامل می‌کند. عملکرد صحیح این دو قطعه، راندمان و عمر مفید سیستم را تضمین می‌کند. انتخاب صحیح نوع و ظرفیت این تجهیزات، با توجه به شرایط محیط و نیاز سیستم، می‌تواند در بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش کارایی سیستم نقش مهمی داشته باشد. در نتیجه، شناخت دقیق عملکرد، ساختار و تفاوت‌های بین اواپراتورها و کندانسورها، برای طراحی، نصب و نگهداری بهینه سیستم‌های تهویه مطبوع و چیلرها اهمیت زیادی دارد. انتخاب نادرست هر یک از این اجزا می‌تواند منجر به کاهش بازده، افزایش مصرف انرژی و استهلاک سیستم شود. همچنین بررسی دقیق شرایط محیطی، ظرفیت حرارتی مورد نیاز و نوع کاربرد مورد نیاز مصرف کننده، در انتخاب نوع مناسب اواپراتور و کندانسور تعیین‌کننده است.

پیشنهاد

پیشنهاد می‌شود در طراحی سیستم‌های تبرید، از ترکیب صحیح اواپراتور و کندانسور استفاده شود و با نظارت دوره‌ای و سرویس منظم، عملکرد این اجزا در شرایط بهینه حفظ گردد. با توجه به پیشرفت‌های جدید در زمینه تجهیزات سرمایشی، استفاده از اواپراتورها و کندانسورهای پیشرفته با بازدهی بالا، نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی و افزایش پایداری محیط زیست خواهد داشت.

نگارنده مقاله: مهندس سبا رادنیا